13. Інформація про отримання дозволу для ознайомлення з нею громадськості.

13.1. Контактні дані суб’єкта господарювання:

повне найменування юридичної особи ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «ГРАНІТ»

ідентифікаційний код суб’єкта господарювання в ЄДРПОУ 13563220;

назва об’єкта / промислового майданчика : ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «ГРАНІТ»

код Кодифікатора адміністративно-територіальних одиниць та територій територіальних громад - UA18040310010057986

прізвище, ім'я, по батькові контактної особи - Полевой Павло Борисович

посада В.о. головного інженера

телефон +380 686503355,

електронна пошта - tov_granit@i.ua

назва виду економічної діяльності об’єкта за КВЕД (код видів економічної діяльності згідно із загальним класифікатором видів економічної діяльності) 08.11 Добування декоративного та будівельного каменю, вапняку, гіпсу, крейди та глинистого сланцю

відомості про наявність висновку з оцінки впливу на довкілля, в якому визначено допустимість провадження планованої діяльності, яка згідно з вимогами Закону України “Про оцінку впливу на довкілля” підлягає оцінці впливу на довкілля - Підприємство має Висновок з оцінки впливу на довкілля, відповідно до вимог Закону України «Про оцінку впливу на довкілля» №21/01-20216178076/1 від 06.12.2021 року.

13. 2. Перелік та загальний опис виробництв, технологічних процесів, технологічного устаткування об’єкта

13. 2.1. Виробнича структура об’єкта

Основна виробнича діяльність – видобування гірської маси для виробництва щебеню.

ТОВ «Граніт» здійснює розробку кар’єру по видобутку граніт-гнейсів з виробничою потужністю до 250 тис. м³. Миропільське родовище граніто-гнейсів повністю розвідане і готове до подальшої промислової експлуатації. Корисною копалиною на Миропільському родовищі є сірі, темно-сірі дрібнозернисті, рідше середньозернисті, граніти, мігматити та гнейси.

Оцінка якості корисної копалини в 2017 р. проведена у відповідності до вимог діючих в Україні нормативних документів, а саме: ДСТУ Б В 2.7-75-98 «Щебінь та гравій щільні природні для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій і робіт. Технічні умови»; ДСТУ Б В.2.7- 241:2010 «Камінь бутовий. Технічні умови»; ДСТУ Б В.2.7-210:2010 «Пісок із відсівів дроблення вивержених гірських порід для будівельних робіт. Технічні умови».

Основні вимоги, що визначаються ДСТУ Б В.2.7-75-98, ДСТУ Б В.2.7-241:2010 та ДСТУ Б В.2.7-210:2010 відповідно до якості сировини, щебеню, бутового каменю та відсіву.

Балансові і промислові запаси корисної копалини

Площа розвіданої ділянки відповідно Спеціального дозволу на користування надрами №3638 від 31 грудня 2004 р. з метою видобування граніто-гнейсів, придатних для виробництва щебеню будівельного та каменю бутового, виданого ТОВ «Граніт», складає 26,3 га.

Як результат геологорозвідувальних робіт Українською ТКЗ були затверджені запаси Миропільського родовища граніто-гнейсів (Протокол №5168 від 26 листопада 1991 р.) у кількості А – 3115 тис.м³ та за кат. В – 4731 тис. м³. Також в межах родовища виділено забалансові запаси категорії С2 між горизонтами +208 м та +194 м.

У 2004 р. ТОВ «Граніт» на основі затверджених протоколом УТКЗ № 5168 від 26.11.1991 р. запасів отримало спеціальний дозвіл Державної служби геології та надр України від 31.12.2004 р. №3638 на видобування граніто-гнейсів для застосування в якості сировини для виробництва будівельного щебеню та бутового каменю.

Режим роботи і продуктивність кар’єру

Річна продуктивність кар’єру по корисній копалині – до 250,0 тис.м³ гірничої маси в щільному тілі, по розкриву – до 40,0 тис. м³.

Видобуток гірничої маси (річний) розраховується в залежності від ваги товарної продукції: 644,6 тис. т.

Відповідно лабораторних даних середня об’ємна маса корисної копалини Миропільського родовища становить 2,7 т/м³.

Таблиця 1.1 – Продуктивність і режим роботи кар’єру

Показник	Одиниця виміру	Розкривні роботи			Видобувні роботи
Показник	Одиниця виміру	ГРШ	пухкий розкрив	скельний розкрив	Видобувні роботи
1	2	3	4		5
Річна продуктивність кар’єру	тис. т тис.м³	4,30 3,07	54,77 32,22	5,67 2,14	675 250
Термін відпрацювання гірничої маси	років	23	23	23,8	23,8
Річна продуктивність дробильно-сортувального комплексу	тис. т тис.м³	-	-	-	644,6 440,0
Режим роботи	-	сезонний	сезонний	цілорічний	цілорічний
Кількість робочих днів на рік	день	160	160	260	260
Кількість робочих днів в тиждень	день	5	5	5	5
Кількість робочих змін в тиждень	день	5	5	10	10
Кількість робочих змін на добу	зміна	1	1	2	2
Тривалість зміни	година	8	8	8	8
Річний фонд робочого часу	година	1280	1280	4160	4160
Продуктивність кар’єру: - добова	тон м3	26,87 19,19	342,35 201,38	21,81 8,23	2596,16 961,54
- змінна	тон м3	26,87 19,19	342,35 201,38	10,9 4,12	1298,08 480,77
- годинна	тон м3	3,36 2,40	42,79 25,17	1,36 0,52	162,27 60,10
Продуктивність дробильно- сортувального комплексу - добова	тон м3	-	-	-	4484,62 1692,31
- змінна	тон м3	-	-	-	2242,32 846,16
Об’ємна маса вантажу	т/м³	1,4	1,7	2,65	2,7
Пункт доставки		відвал (бурт)	відвал	ДСЗ	ДСЗ
Відстань транспортування	км	до 1,0	до 1,0	до 1,0	до 1,0

Примітки: скельний розкрив розробляється разом з корисною копалиною.

Миропільське родовище розробляється ТОВ «Граніт» з 1992 р. відкритим способом з метою отримання щебеневої продукції.

Кар’єрне поле відбудоване в контурі ліцензійної площі із врахуванням внутрішньої розбортовки по розкривним та добувним уступам від контуру гірничого відводу.

Система розробки родовища

Враховуючи гірничо-геологічні умови розробки родовища, товщину корисної копалини і розкривних порід, їх фізико-механічні властивості, приймається транспортна система розробки із зовнішнім відвалоутворенням.

Основні параметри системи розробки визначаються гірничотранспортним обладнанням, передбаченим для використання надрокористувачем, інженерно-геологічними та гірничотехнічними умовами ділянки, досвідом експлуатації діючого кар’єру.

Технологічна схема видобувних робіт передбачає безпосередню розробку корисної копалини гідравлічнним екскаватором та з наступним перевезенням автотранспортом на дробильно-сортувальний завод (ДСЗ), який знаходиться за межами родовища. Враховуючи міцність корисної копалини, передбачається її добування з попереднім розпушенням буровибуховими роботами методом свердловинних зарядів.

Технологічна схема розкривних робіт передбачає селективну розробку ґрунтово- рослинного шару бульдозером із згортанням його в тимчасові бурти, що розміщуються попереду фронту робіт, і наступним переміщенням на поверхню зовнішніх відвалів розкривних порід по мірі відпрацювання запасів. Інші розкривні породи розробляються безпосередньо екскаватором.

Границі розробки ділянки в плані забезпечують дотримання вибухонебезпечної зони, яка при наступній розробці із застосуванням свердловинного способу буровибухових робіт при видобуванні корисної копалини складає 350 м.

Проммайданчик кар’єру

Проммайданчик кар’єру знаходиться біля Миропільського родовища. Потреба у виробничих і побутових приміщеннях забезпечується за рахунок капітальних будівель і споруд, що побудовані раніше на території проммайданчику.

На проммайданчику є: дробильно-сортувальний завод; адміністративно-побутові приміщення; складські приміщення; площадка відстоювання і ремонту технологічного устаткування; пожежна водойма; автостоянки для власних транспортних засобів і технологічних транспортних засобів.

Розкривні роботи

Розкривні породи представлені ґрунтово-рослинним шаром (потужність 0-1,0 м), породами пухкого розкриву – пісками, глинами, лесоподібними суглинками і корою вивітрювання кристалічних порід (потужність 0,0-10,0 м), породами скельного розкриву – вивітреними та порушеними вивітрюванням гранітами потужністю 0-2,0 м. Загальна потужність розкривних порід змінюється в межах від 0,0 до 12,0 м. Абсолютні відмітки всіх розкривних уступів змінні.

Ґрунтово-рослинний шар розповсюджений на всій невідпрацьованій площі ділянки. Породи рослинного шару відносяться до ґрунтів І групи по класифікації ДСТУ Б Д.2.2-1:2012 (Земляні роботи. Збірник 1) і можуть розробляться без попереднього розпушення. Для збереження ґрунту рослинного шару й подальшого використання передбачена його селективна розробка. Із цією метою ґрунт рослинного шару відпрацьовується бульдозером у тимчасові бурти-відвали, відвантаження із буртів-відвалів відбувається за допомогою екскаватора й перевезення у відвал ГРШ автосамоскидами. Зняття ГРШ здійснюється окремо бульдозером в бурти заввишки до 2-х м на відстань до 50,0 м від фронту робіт.

Технологічна схема розкривних робіт включає:

– селективну розробку ґрунтово-рослинного шару бульдозером;

екскавацію розкривних порід одноковшевим гусеничним екскаватор;

– перевезення розкривних порід у відвал автосамоскидами.

Розкривні роботи передбачається виконувати за допомогою бульдозера Т-130 або аналогічного. Прийнята змінна продуктивність бульдозера Т-130 по зняттю ҐРШ становить 740 м³/зміну. Кількість змін необхідних для виконання бульдозером середньорічного зняття ҐРШ об’ємом 3070 м³ становить 4,2 зміни.

Пухкі розкривні породи розроблятимуться екскаваторним методом, а породи що не піддаються екскаваторній розробці (скельний розкрив) розроблятимуться разом з корисною копалиною попередньо розпушуючи буро-підривним способом. Для екскавації розкривних порід приймається гідравлічний екскаватор Hyundai R520LC-9S з ємністю ковша 3,2 м³ або аналогічний.

Транспортування порід у відвали – автосамоскидами Foton Auman BJ3251 в/п 21 т або аналогічними.

Видобувні роботи

Видобувні роботи плануються в межах кар’єрного поля згідно календарних планів видобувних і розкривних робіт. Корисна копалина представлена незміненими та зачепленими вивітрюванням граніто-гнейсами. Середня густина породи становить 2,7 т/м³.

Відповідно до виробничої потужності кар’єру, гірничо-геологічних умов та прийнятої системи розробки, прийнято екскаваторний спосіб навантаження попередньо розпушених буро- вибуховим способом граніто-гнейсів. Для цього використовуються наявні на кар’єрі одноковшеві гідравлічні екскаватори Hyundai R500LC-7 на гусеничному ходу типу обернена лопата з ємністю ковша 3,2 м³. Екскаватор встановлюється на відмітці підошви уступу, навантаження корисної копалини виконується в автосамоскиди Foton Auman BJ3251 вантажопідйомністю 21 т.

Буровибухові роботи

Розпушення корисної копалини в цілику виконується методом розосереджених свердловинних зарядів із застосуванням короткоуповільненого вибуху. Буріння свердловин на кар’єрі ведеться верстатом підрядної організації Atlas Copco 460PC або аналогічною.

Буро-вибухові роботи виконуються підрядним способом за договором. Параметри буро- вибухових робіт визначені типовим проектом на їх проведення. Метод вибухових робіт – свердловинні заряди. Спосіб підривання: електричний, комбінований. Відсоток виходу негабариту – до 10%.

Для проведення вибухових робіт на Миропільському родовищі граніто-гнейсів використовуються вибухові речовини та засоби ініціювання, що допущені ДСУ з питань праці. Параметри буровибухових робіт підлягають коригуванню і уточнюються в процесі проведення гірничих робіт в залежності від конкретних гірничо-геологічних умов родовища.

Відвальні роботи

Відповідно до гірничо-геологічних умов, при розробці родовища прийняте зовнішнє відвалоутворення. У відвали складуються породи пухкого розкриву і ГРШ. Частина порід пухкого розкриву буде використана для запобіжного обвалування, частина – при відсипанні з’їздів. Складування розкривних порід виконується у відвал, що знаходиться у північно-східній частині кар’єру. Розвиток відвалу – периферійний. Транспортування порід у відвали здійснюється автосамоскидами Foton Auman BJ3251 або аналогічними, відвальні роботи проводяться бульдозером Т-130 або аналогічним.

Опис технологічного циклу по виробництві щебеню

Миропільське родовище граніто-гнейсів розробляється відкритим способом. Буріння свердловин на підприємстві виконується буровим верстатом Atlas Copco ROC-460PC діаметр свердловини 100 мм (ДВ. №1).

Вибухові роботи проводить філія НВО “ПХЗ” “Карпативибухпром” методом свердловинних зарядів з використанням вибухової речовини (“ЕРА НОВА”) (ДВ. №2). Після проведення буро-вибухових робіт корисна копалина проходить первинну переробку на щебінь на ДСЗ№2.

Подрібнена гірнича маса навантажується екскаватором Hyundai R500-LC (ДВ. №3) в автосамоскиди Foton Auman BJ3251 (вантажопідйомністю 21 т) та транспортується (ДВ. №4) до приймального бункера-живильника ZSW-600X130 (ДВ №6).

З приймального бункера-живильника одна частина відсіюється та потрапляє на конвеєр №7 та транспортується на грохот ГІЛ-48 (ДВ. №8) де відсіюється щебенева суміш (фракція 0-40 мм) та щебінь фракцій(40-120 мм) (ДВ. №9, 10), який проходячи конвеєр№8 потрапляє на склад готової продукції.

Інша частина сировини проходить первинне дроблення в щоковій дробарці РП900/1200 (ДВ. №11), звідки стрічковим конвеєром №6 транспортується до конусної дробарки середнього дроблення PYGB1124 (ДВ. №14).

Після подрібнення в дробарці середнього дроблення гірнича маса транспортується до грохота 2YK-2160II (ДВ. №12) стрічковими конвеєрами №5, №4 (ДВ. №13). Потрапивши в грохот гірнича маса пересіюється по фракціях.

З грохоту 2YK-2160II на конвеєр №2 потрапляє щебінь фракції 10-20, на конвеєр №3 потрапляє гірнича маса для повторної переробки в дробарці дрібного дроблення PYGB1124. На конвеєр №1 потрапляє гірнича маса фракції 0-10 та транспортується до 2 грохотів ГІЛ-52 для переробки на відсів та щебінь фракції 5-10 (ДВ. №15,16,17,18).

В конуснуій дробарці здійснюється подрібнення гірничої маси розміром більше 120 мм (ДВ. №19). Готова продукція зберігається по фракціях на тимчасових складах (ДВ. №22, 23, 24). Не кондиційна продукція зберігається в тимчасовому складі (ДВ. №26).

Допоміжне виробництво

Для забезпечення теплом приміщення використовують: піч типу «буржуйка» на дровах (Дж.№ 32). При роботі енергетичного устаткування в атмосферне повітря здійснюються викиди речовин у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом (зважені речовини), діоксиду азоту, оксиду вуглецю, діоксиду вуглецю.

Місцезнаходження складу зберігання дров позначено на карті - схемі. Дрова привозять порубані. Споруди, які необхідні для приймання, розвантаження, зберігання, переміщення та подавання палива (дров) у топку печей - відсутні. Склади, які необхідні для приймання, розвантаження, переміщення та подавання палива (дров) у топку печей відсутні (зберігання дров здійснюється в закритому приміщенні). Обробка деревини, перед спалюванням не проводиться.

Золошлаковідвали на території підприємства відсутні. Золошлаковидалення відбувається ручним способом в приміщеннях, де знаходиться обладнання (тобто викиди в атмосферне повітря від золошлаковиділення не здійснюються). Золошлаковидалення відбувається в мішки чи іншу тару з наступною передачею зацікавленим споживачам.

Для власних потреб підприємства працює електрозварювальне обладнання (ДВ.27). При роботі якого здійснюються викиди заліза оксид (у перерахунку на залізо), марганець і його сполуки (у перерахунку на діоксид марганцю). Також проводиться газове зварювання з використанням пропан-бутанової суміші.

Для механічної обробки металевих деталей встановлені: токарний верстати (2 шт), заточний верстат (діаметр 300 мм), свердлильний верстат (ДВ. 30). При роботі металообробних верстатів здійснюються викиди речовин у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом (пил абразивно-металічний).

На проммайданчику здійснюється заправка кар’єрної техніки (ДВ 29). Для зберігання дизпалива експлуатується резервуар (ДВ 28).

При роботі деревообробного верстату дільниці обробки деревини (циркулярний верстат) (ДВ. 31), від якого здійснюються викиди речовин у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом (пил деревини).

13. 2.2. Перелік видів продукції, що випускається на об’єкті.

Продукція (готова продукція та напівфабрикати,які відпускає підприємство споживачам)

Таблиця 2.1

№ з/п	Вид продукції	Річний випуск
1	2	3
1	відсів, фракція 0-5 мм	235375 т
2	щебінь, фракція 5-10 мм	100875 т
3	щебінь, фракція 10-20 мм	235375 т
4	щебінь, фракція 0-40 мм	67250 т
5	щебінь, фракція 40-120 мм	33625 т

13. 2.3. Матеріальні баланси

Найменування виробничого процесу чи окремої операції у розрізі у яких складений матеріальний баланс :

Таблиця 2.2

*Сировина на вході*		*Продукція на виході*
Назва	Річне використання	Назва	К-ть
Гірнична маса	672500 т	відсів, фракція 0-5 мм	235375 т
		щебінь, фракція 5-10 мм	100875 т
		щебінь, фракція 10-20 мм	235375 т
		щебінь, фракція 0-40 мм	67250 т
		щебінь, фракція 40-120 мм	33625 т

13. 2.4.1. Перелік та опис виробництв

Виробництво:II Виробничі процеси ( стаціонарні джерела ), виробничий майданчик № 1

Тип процесу основний

Таблиця 2.4.1.

№ з/п	Код устаткування	Найменування устаткування
1	210616	Видобуток мінеральних руд
2	130326	Контактні технологічні процеси/Зварювання металів
3	120103	Установки для спалювання на комерційних підприємствах та установах/установки для спалювання < 50 МВт (котлоагрегати)
4	210617	Технологічні процеси в машино-будуванні, деревообробній, целюлозно-паперовій та харчовій промисловості, промисловості з виробництва напоїв та в інших секторах/інше (включаючи виробництво волокнистого азбесту)
5	210620	Технологічні процеси в машинобудуванні, деревообробній, целюлозно-паперовій та харчовій промисловості, промисловості з виробництва напоїв та в інших секторах/Машинобудування (механічна обробка металу)

13. 2.5.1. Опис та місце розташування виробництв та технологічного устаткування, на яких повинні впроваджуватися найкращі доступні технології

Технологічне устаткування, на яких повинні впроваджуватися найкращі доступні технології відсутнє.

13. 2.6.1. Виробничі потужності, режим роботи устаткування, баланс часу роботи устаткування

Режими роботи устаткування приведено в таблиці 3.1.

Баланс часу роботи устаткування приведено в таблиці 3.1.

Терміни введення в експлуатацію технологічного устаткування – 2006, нормативний строк його амортизації - 50 років, дата проведення останньої реконструкції або модернізації технологічного устаткування – -.

Опис устаткування по джерелам

Таблиця 3.1

№ джер.	Найменування технологічного устаткування	Призначення технологічного устаткування	Продуктивність технологічного устаткування	Проектна виробнича потужність	Фактична виробнича потужність	Баланс часу роботи, год/рік	Дата введення в експлуатацію
1	Буровий верстат Atlas Copco ROC 460PC	Бурові роботи (місце буріння свердловин)	328 кВт	328 кВт	328 кВт	2016	2006
2	Використовується обладнання підрядної організації	Вибухові роботи (місце вибуху)	Визначається підрядною організацією	Визначається підрядною організацією	Визначається підрядною організацією	2,1	2006
3	Екскаватор Hyundai R500LC-7	Виймально-завантажувальні роботи, місце розробки і навантаження гірничої маси	250 кВт	250 кВт	250 кВт	1280	2006
	Екскаватор Hyundai R520LC-9S		163 кВт	163 кВт	163 кВт	1280
	Бульдозер Т-130		265 кВт	265 кВт	265 кВт	1280
4	Автосамоскиди Foton BJ3251 (3 од.), бульдозер Т-130, екскаватор Hyundai R500LC-7, екскаватор Hyundai R520LC-9S	Лінія руху кар’єрного транспорту, місце роботи кар’єрних машин	265 кВт	265 кВт	265 кВт	1280	2006
5	Бульдозер Т-130, екскаватор Hyundai R500LC-7	Формування відвалу розкривних порід	265 кВт	265 кВт	265 кВт	1280	2021
6	Живильник ZSW-600X130	Приймальний бункер	672500 т/рік	672500 т/рік	672500 т/рік	2080	2006
7	Щокова дробарка	Пиління при роботі щокової дробарки	538000 т/рік	538000 т/рік	538000 т/рік	2152	2006
8	грохот ГІЛ 48	Пиління при роботі грохота ГІЛ 48	134500 т/рік	134500 т/рік	134500 т/рік	2018	2006
9	Транспортер	Пересипка та зберігання щебеневої суміші фракції 0-40 мм на конусний склад	67250 т/рік	67250 т/рік	67250 т/рік	1345	2006
9	Склад готової продукції фракції 0-40 мм		67250 т/рік	67250 т/рік	67250 т/рік	672,5/ 4380	2006
10	Транспортер	Пересипка готової продукції фракції 40-120 мм на склад	33625 т/рік	33625 т/рік	33625 т/рік	672,5	2006
10	Склад готової продукції фракції 40-120 мм	Пересипка готової продукції фракції 40-120 мм на склад	33625 т/рік	33625 т/рік	33625 т/рік	336,3/ 4380	2006
11	Конусна дробарка РП900/1200	Пиління при роботі конусної дробарки РП900/1200	571625 т/рік	571625 т/рік	571625 т/рік	1505	2006
12	Грохот 2YK-2160II	Пиління при роботі грохота 2YK-2160II	571625 т/рік	571625 т/рік	571625 т/рік	2287	2006
13	Транспортер	Пересипка та зберігання фракції 10-20 мм на конусний склад	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	2080	2006
13	Склад готової продукції фракції 10-20 мм	Пересипка та зберігання фракції 10-20 мм на конусний склад	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	2080	2006
14	Дробарка середнього дроблення PYGB 1124	Пересипка гірничої маси з транспортера на конусну дробарку	57162,5 т/рік	57162,5 т/рік	57162,5 т/рік	358	2006
15	Грохота ГІЛ 52	Пиління при роботі грохота ГІЛ 52	100875 т/рік	100875 т/рік	100875 т/рік	2018	2006
15	Грохота ГІЛ 52	Пиління при роботі грохота ГІЛ 52	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	2140	2006
16	Транспортер	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	505	2006
16	Склад готової продукції фракції 10-20 мм	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	505	2006
17	Транспортер	Пересипка та зберігання пісок з відсівів дроблення фракції в 0-5 мм на конусний склад	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	2080	2006
17	Склад готової продукції фракції 0-5 мм		235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	2080	2006
18	Транспортер	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	1682	2006
18	Склад готової продукції фракції 5-10 мм	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	50437,5 т/рік	505/4380	2006
19	Транспортер	Пересипка гірничої маси	33625 т/рік	33625 т/рік	33625 т/рік	250	2006
20	Приймальний бункер	Приймальний бункер	11432,5 т/рік	11432,5 т/рік	11432,5 т/рік	115	2006
21	Транспортер	Пересипка гірничої маси	11432,5 т/рік	11432,5 т/рік	11432,5 т/рік	85	2006
22	Склад зберігання продукції, фракції 0-5 мм	Тимчасовий склад зберігання продукції	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	1000/ 4380	2024
23	Склад зберігання продукції, фракції 10-20 мм	Тимчасовий склад зберігання продукції	235375 т/рік	235375 т/рік	235375 т/рік	1000/ 4380	2024
24	Склад зберігання продукції, фракції 0-40 мм	Тимчасовий склад зберігання продукції	67250 т/рік	67250 т/рік	67250 т/рік	673/ 4380	2024
25	Склад зберігання продукції, фракції 5-10 мм	Тимчасовий склад зберігання продукції	100875 т/рік	100875 т/рік	100875 т/рік	673/ 4380	2024
26	Склад зберігання не кондиційної продукції	Тимчасовий склад зберігання не кондиційної продукції	3000 т/рік	3000 т/рік	3000 т/рік	30/4380	2024
27	Зварювальний апарат	Зварювальні роботи	2 кВт	2 кВт	2 кВт	150/800	2006
27	Газорізальний апарат	Зварювальні роботи	3 кВт	3 кВт	3 кВт	2080	2006
28	Резервуар для зберігання дизпалива	Дихальний клапан	V=23,44 м³	V=23,44 м³	V=23,44 м³	8760	2006
29	Місце заправки автотранспорту	Місце заправки автотранспорту	415 м³	415 м³	415 м³	173	2006
30	Токарний верстат	Мех.майстерня	7 кВт	7 кВт	7 кВт	400	2006
	Заточний верстат		3 кВт	3 кВт	3 кВт	500
	Свердлильний верстат		2 кВт	2 кВт	2 кВт	400
31	Деревообробний верстат	Деревообробний верстат	7 кВт	7 кВт	7 кВт	2080	2024
32	Піч типу «буржуйка»	Труба печі	-	-	-	4320	2024

13. 2.7.1. Термін введення та інші строки, пов'язані з експлуатацією технологічного устаткування.

Терміни введення в експлуатацію технологічного устаткування, нормативний строк його амортизації, дата проведення останньої реконструкції або модернізації технологічного устаткування, зміни показників продуктивності устаткування внаслідок реконструкції у порівнянні з проектними показниками наведено у таблиці:

Таблиця 2.5

№ джер.	Найменування технологічного устаткування	Дата введення в експлуатацію	Нормативний строк амортизації, років	Дата проведення останньої реконструкції
1	Бурові роботи (місце буріння свердловин)	2006	50	-
2	Вибухові роботи (місце вибуху)	2006	50	-
3	Виймально-завантажувальні роботи, місце розробки і навантаження гірничої маси	2006	50	-
4	Лінія руху кар’єрного транспорту, місце роботи кар’єрних машин	2006	50	-
5	Формування відвалу розкривних порід	2021	50	-
6	Приймальний бункер	2006	50	-
7	Пиління при роботі щокової дробарки	2006	50	-
8	Пиління при роботі грохота ГІЛ 48	2006	50	-
9	Пересипка та зберігання щебеневої суміші фракції 0-40 мм на конусний склад	2006	50	-
10	Пересипка готової продукції фракції 40-120 мм на склад	2006	50	-
11	Пиління при роботі конусної дробарки РП900/1200	2006	50	-
12	Пиління при роботі грохота 2YK-2160II	2006	50	-
13	Пересипка та зберігання фракції 10-20 мм на конусний склад	2006	50	-
14	Пересипка гірничої маси з транспортера на конусну дробарку	2006	50	-
15	Пиління при роботі грохота ГІЛ 52	2006	50	-
16	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	2006	50	-
17	Пересипка та зберігання пісок з відсівів дроблення фракції в 0-5 мм на конусний склад	2006	50	-
18	Пересипка та зберігання фракції 5-10 мм на конусний склад	2006	50	-
19	Пересипка гірничої маси	2006	50	-
20	Приймальний бункер	2006	50	-
21	Пересипка гірничої маси	2024	50	-
22	Тимчасовий склад зберігання продукції	2024	50	-
23	Тимчасовий склад зберігання продукції	2024	50	-
24	Тимчасовий склад зберігання продукції	2024	50	-
25	Тимчасовий склад зберігання продукції	2024	50	-
26	Тимчасовий склад зберігання не кондиційної продукції	2006	50	-
27	Зварювальні роботи	2006	50	-
28	Дихальний клапан	2006	50	-
29	Місце заправки автотранспорту	2006	50	-
30	Мех.майстерня	2006	50	-
31	Деревообробний верстат	2024	50	-
32	Труба печі	2024	50	-

14. Відомості щодо виду та обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами.

14.1. Перелік видів та обсягів забруднюючих речовин, які викидаються в атмосферне повітря стаціонарними джерелами

					Таблиця 6.1
№ з/п	Забруднююча речовина		Фактичний обсяг викидів (т/рік)	Потенційний обсяг викидів (т/рік)	Порогові значення потенційних викидів для взяття на державний облік (т/рік)
№ з/п	код	найменування	Фактичний обсяг викидів (т/рік)	Потенційний обсяг викидів (т/рік)
1	2	3	4	5	6
1	06000 337	Оксид вуглецю	-	0,09202	1,5
2	07000 11812	Вуглецю діоксид	-	12,687	500
3	01003 123	Заліза оксид(в переpахунку на залізо)	-	0,00828	0,1
4	01104 143	Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид мангану	-	0,006	0,005
5	03000 2902	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом	-	12,37383	3
6	03001 324	Кремній чотирихлористий	-	0,00042	1
7	04001 301	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	-	0,20017	1
8	11000 2754	Вуглеводні гpаничні С12-С19(розчинник РПК-265 П та інш.)	-	0,0043823	1,5
9	16000 343	Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх сполуки в перерахунку на фтор	-	0,00199	0,05
10	16000 344	Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію і кальцію)	-	0,00112	0,05
11	16001 342	Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в перерахунку на фтористий водень	-	0,00052	0,05
Усього для підприємства			-	25,3757323
Найбільш поширені забруднюючі речовини
1	2	3	4	5	6
1	06000 337	Оксид вуглецю	-	0,09202	1,5
2	03000 2902	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом	-	12,37383	3
3	03001 324	Кремній чотирихлористий	-	0,00042	1
4	04001 301	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	-	0,20017	1
Усього			-	12,66644
Небезпечні забруднюючі речовини
1	2	3	4	5	6
1	01003 123	Заліза оксид(в переpахунку на залізо)	-	0,00828	0,1
2	01104 143	Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид мангану	-	0,006	0,005
3	16000 343	Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх сполуки в перерахунку на фтор	-	0,00199	0,05
4	16000 344	Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію і кальцію)	-	0,00112	0,05
5	16001 342	Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в перерахунку на фтористий водень	-	0,00052	0,05
Усього			-	0,01791
Інші забруднюючі речовини, присутні у викидах об’єкта
1	2	3	4	5	6
1	07000 11812	Вуглецю діоксид	-	12,687	500
2	11000 2754	Вуглеводні гpаничні С12-С19(розчинник РПК-265 П та інш.)	-	0,0043823	1,5
Усього			-	12,6913823
Забруднюючі речовини, для яких не встановлені ГДК (ОБРД) в атмосферному повітрі населених міст
1	2	3	4	5	6
1	7000	Вуглецю діоксид	-	12,687	500
Усього			-	12,687

14.2 Характеристика устаткування очистки газів

Таблиця 6.4. Характеристика установок очистки газів

Номер джерела викиду	Наймену- вання ГОУ	Забруднюючі речовини, за якими проводиться газоочистка			Ступень очищення	Назва та тип установки очистки газу	На вході в ГОУ			На виході з ГОУ			Ступінь очищення газу, %
							об'ємна витрата газопи- лового потоку, м³/с	масова концен- трація, мг/м³	масова витрата, г/с	об'ємна витрата газопи- лового потоку, м³/с	масова концен- трація, мг/м³	масова витрата, г/с
		CAS № / CAS	код	наймену- вання
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14

Джерела утворення – відсутні.

14.3 Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами від об’єкта / промислового майданчика та дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин від виробничих і технологічних процесів, технологічного устаткування (установок)

Таблиця 6.7. Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами від об'єкта / промислового майданчика

		Таблиця 13.1
Код забруднюючої речовини	Найменування забруднюючої речовини	Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками


1	2	3
06000	Оксид вуглецю	0,092
07000	Вуглецю діоксид	12,687
01003	Заліза оксид(в переpахунку на залізо)	0,008
01104	Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид мангану	0,006
03000	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )	12,374
03001	Кремній чотирихлористий	0,000
04001	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	0,200
11000	Вуглеводні гpаничні С12-С19(розчинник РПК-265 П та інш.)	0,004
16000	Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію і кальцію)	0,001
16000	Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх сполуки в перерахунку на фтор	0,002
16001	Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в перерахунку на фтористий водень	0,001
	Усього для підприємства:	12,688

· без врахування парникових газів

Таблиця 6.8. Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин від виробничих і технологічних процесів, технологічного устаткування (установок)

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ зварювання металів ___________________ код _130326__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
06000	Оксид вуглецю	0,006
01003	Заліза оксид(в переpахунку на залізо)	0,008
01104	Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид мангану	0,006
03001	Кремній чотирихлористий	0,000
04001	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	0,018
16000	Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію і кальцію)	0,001
16000	Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх сполуки в перерахунку на фтор	0,002
16001	Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в перерахунку на фтористий водень	0,001
	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	0,042

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ Видобуток мінеральних руд ___________________ код _210616__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
06000	Оксид вуглецю	0,063
03000	Суспендовані частинки, недиференційовані за складом	12,168
04001	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	0,157
	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	12,388

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ механічна обробка металу___________________ код _210620__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
00000	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	0,074
03000	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )	0,074

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ 210617інше (включаючи виробництво волокнистого азбесту)___________________ код _210617__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
00000	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	0,097
03000	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )	0,097

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ установки для спалювання < 50 МВт (котлоагрегати)___________________ код _120103__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
06000	Оксид вуглецю	0,023
07000	Вуглецю діоксид	12,687
03000	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )	0,035
04001	Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку на діоксид азоту	0,025
	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	0,083

*без врахування парникових газів*

Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
______ 310503 станцыъ обслуговування___________________ код _310503__________

Забруднююча речовина		Потенційний викид забруднюючої речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
код	найменування
1	2	3
00000	Усього за виробничим та технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)	0,004
11000	Вуглеводні гpаничні С12-С19(розчинник РПК-265 П та інш.)	0,004

14.5 Перелік заходів щодо скорочення викидів забруднюючих речовин

Заходи щодо скорочення викидів забруднюючих речовин

Інші заходи, направлені на скорочення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря, в залежності від виробництв, технологічного устаткування. Таблиця 10.1.

Код виробничого і технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)	Найменування заходу	Строк виконання заходу	Номер джерела викиду на карті-схемі	Загальний обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.	Очікуване зменшення викидів забруднюючих речовин після впровадження заходу, т/рік
1	2	3	4	5	6

Заходи щодо скорочення викидів забруднюючих речовин відсутні.

Інші заходи, направлені на скорочення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря не є доцільними, оскільки гігієнічна якість атмосферного повітря при роботі підприємства відповідно до нормативних документів досягнута.

Перелік заходів щодо охорони атмосферного повітря на випадок виникнення надзвичайних ситуацій техногенного та природного характеру, ліквідації наслідків забруднення атмосферного повітря

Залежно від очікуваного рівня забруднення атмосфери складаються запобігання трьом ступеням, яким відповідають три режими роботи підприємств в періоди НМУ. Для даного випадку до НМУ відносяться: підведена інверсія вища за джерело, штильовий шар нижчий за джерело, тумани.

Заходи першого ступеню складається, якщо передбачається один з комплексів НМУ, приведених в «Методических указаниях по прогнозу загрязнения воздуха в городах», при цьому очікуються концентрації в повітрі одного або декількох контрольованих речовин вище ГДК; другого ступеня - якщо передбачаються два таких комплексах одночасно (наприклад, якщо при небезпечній швидкості вітру очікується і підведена інверсія, і несприятливий напрям вітру), коли очікуються концентрації одного або декількох речовин, вище 3 ПДК.

Заходи третього ступеня складається у разі, коли після запровадження заходів другого ступеня небезпеки інформація, що поступає, показує, що за метеорологічних умов, що зберігаються, прийняті заходи не забезпечують необхідну чистоту атмосфери; при цьому очікуються концентрації в повітрі одного або декількох шкідливих речовин вище 5 ГДК.

Для підприємства заходи розроблялися для трьох режимів роботи виходячи з 3 режимів попереджень забрудненню атмосфери.

У населеному пункті єдиний значимий вклад в забруднення атмосфери здійснюється підприємством. Тому заходи направлені на зниження концентрацій забруднюючих речовин, що створюються викидами підприємства в санітарно-захисній зоні, житлових районах, до рівня нижче 1 ГДК.

Описання режимів роботи обладнання при НМУ

Перший режим. При першому режимі роботи підприємства заходи повинні забезпечити зменшення концентрацій забруднюючих речовин у приземному парі атмосфери приблизно на 15-20 %. Ці заходи носять організаційно-технічний характер, здійснюються швидко, не потребують великих затрат та не призводять до зменшення потужності об'єкта:

- посилити контроль за точним дотриманням технологічного регламенту виробництва;

- розосередити в часі роботу технологічних агрегатів, не задіяних в єдиному, неперерирвному технологічному процесі, при роботі яких викиди шкідливих речовин в атмосферу досягають максимальних значень;

- заборонити роботу обладнання у форсованому режимі;

- посилити контроль за роботою контрольно-вимірювальних приладів і автоматичних систем управління технологічними процесами;

- заборонити продувку і чистку обладнання, газоходів, ємностей, в яких зберігаються забруднюючі речовини;

- проведення ремонтних робіт, пов'язаних і підвищенням викидів в атмосферу;

- посилити контроль за герметичністю газохідних систем, агрегатів, місць пересипки матеріалів, що пилять та інших джерел пилогазовиділення;

- обмежити завантажувально-розвантажувальні роботи, зв'язані із значними виділеннями в атмосферу забруднюючих речовин;

- підготувати до використання запас високоякісної сировини, при роботі на
якому забезпечується зниження викидів забруднюючих речовин.

Другий режим. При другому режимі роботи передбачаються заходи по зниженню концентрацій забруднюючих речовин в приземному шарі атмосфери на 20-40 %. Ці заходи вміщують в себе заходи, розроблені для першого режиму, а також заходи, які впливають на технологічні процеси і супроводжуються незначним зниженням потужності об'єкта:

- знизити продуктивності окремих апаратів і технологічних ліній, робота яких пов'язана зі значними викидами забруднюючих речовин в атмосферу;

- частково розвантажити технологічні процеси, які зв'язані з підвищеними викидами шкідливих речовин в атмосферу;

- у випадку, якщо початок планово-попереджувальних робіт по ремонту технелогічного обладнання, достатньо близько співпадає з настанням неспрнятливих метеорологічних умов, слід провести зупинку обладнання;

- обмежити використання автотранспорту та інших пересувних джерел викидів на території об' єкта;

- заборонити спалювання утворених відходів комунальних, змішаних на території об'єкта.

Третій режим. При третьому режимі роботи передбачаються заходи по зниженню концентрацій забруднюючих речовин в приземному шарі атмосфери приблизно на 40-60 % або до повного припинення роботи.

Заходи третього режиму вміщують в себе всі заходи розроблені для І та II режимів, а також заходи здійснення яких знизить викиди забруднюючих речовин за рахунок тимчасового скорочення потужності об'єкта:

- заборонити завантажувально-розвантажувальні роботи, які є джерелами забруднення;

- розподілити навантаження технологічних ліній, які супроводжуються викидами в атмосферу;

заборонити виїзд на лінію автотранспортних засобів із не відрегульованими двигунами, включаючи приватний;

- провести поетапне зниження навантаження паралельно працюючих однотипних технологічних агрегатів та установок.

Очікувані витрати на впровадження заходів зводяться до збитків від зменшення прибутку при виробництві та реалізації продукції та залежать від ступеню забруднення атмосфери та тривалості НМУ.

Найменування забруднюючої речовини	Гранично допустимий викид відповідно до законодавства, мг/м3	Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3	Строк досягнення затвердженого значення
1	2	3	4
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих за складом	150	150	з дня отримання дозволу

Найменування забруднюючої речовини	Гранично допустимий викид відповідно до законодавства, мг/м3	Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3	Строк досягнення затвердженого значення
1	2	3	4

1.4) Заходи щодо здійснення контролю за дотриманням затверджених нормативів граничнодопустимих викидів забруднюючих речовин.

Для проведення даного виду робіт в зв’язку з відсутністю власної лабораторії рекомендується залучати спеціалізовану лабораторію.

Контроль за дотриманням встановлених ГДВ підлягають виключно організовані джерела викидів забруднюючих речовин, оскільки нормативи ГДВ для неорганізованих джерел не встановлюються.

Таблиця 9.4. Перелік заходів щодо здійснення контролю за дотриманням встановлених технологічних нормативів викидів, що відводяться від окремого типу обладнання

Номер джерела викиду	Джерело утворення		Назва забруднюючої речовини	Затверджений гранично допустимий викид, мг/м³	Періодичність вимірювання	Методика виконання вимірювань	Місце відбору проб
Номер джерела викиду	найменування, марка, вид палива	номер	Назва забруднюючої речовини	Затверджений гранично допустимий викид, мг/м³	Періодичність вимірювання	Методика виконання вимірювань	Місце відбору проб
1	2	3	4	5	6	7	8
-	-	-	-	-	-	-	-

Контроль за дотриманням встановлених технологічних нормативів викидів, що відводяться від окремого типу обладнання – не здійснюється, так як організовані джерела викидів відсутні.

1.5) Таблиця 9.5. Дозволені обсяги залпових викидів

Номер джерела викиду	Забруднююча речовина		Максимальна масова концентрація, мг/м³	Потужність викиду		Періодичність, раз/доба, місяць, рік	Тривалість викиду, хвилин, годин	Річна величина залпових викидів, т/рік
Номер джерела викиду	код	найменування	Максимальна масова концентрація, мг/м³	г/с	кг/год	Періодичність, раз/доба, місяць, рік	Тривалість викиду, хвилин, годин	Річна величина залпових викидів, т/рік
1	2	3	4	5	6	7	8	9
2	3000	Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )	-	0,45	1,62	27 разів /рік	10 хвилин	0,0060
	301	Оксиди азоту (у перерахунку на діоксид азоту [NO NO2])	-	0,25	0,9	27 разів /рік	10 хвилин	0,1575
	337	Оксид вуглецю	-	0,1	0,36	27 разів /рік	10 хвилин	0,0630

Примітка:

дозволений обсяг залпових викидів не повинен перевищувати 3-кратне значення гранично допустимого викиду відповідно до законодавства.

11.1.Умови, які встановлюються в дозволі на викиди

1.1) До викидів забруднюючих речовин (в тому числі, до технологічного процесу, обладнання та споруд, очистки газопилового потоку)

1.1.1) Не для одного з вказаних дозволених видів викидів в атмосферу не повинні перевищуватися гранично допустимі рівні викидів, наведені в розділі "Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами". Інших викидів в атмосферу, що чинять суттєвий вплив на навколишнє середовище, бути не повинно

1.1.2) Статистичні звіти про викиди в атмосферу повинні надаватися Уповноваженому державному органу. Наведена в таких звітах інформація повинна готуватися у відповідності з інструкціями з даного питання

1.2) До технологічного процесу

1.2.1) Необхідно забезпечити контроль за точним дотриманням технологічного регламенту виробництва підприємства

1.2.2) Забороняється продувка та чистка обладнання, газоходів, в яких зберігались забруднюючі речовини, ремонтні роботи, пов'язані з підвищенням виділень шкідливих речовин в атмосферу

1.2.3) Експлуатувати обладнання з дотриманням вимог технологічного регламенту, усіх правил і норм охорони праці, пожежної безпеки і промсанітарії

1.2.4) Оператор повинен забезпечити, щоб всі роботи на об'єкті робились таким чином, щоб викиди в атмосферу та/або запах не призводили до суттєвих незручностей за межами об'єкту або до суттєвого впливу на навколишнє середовище

1.2.5) Ведення технологічного процесу й обслуговування обладнання в суворій відповідності з керівництвом по експлуатації, проектною документацією, виробничими інструкціями, інструкціями з техніки безпеки, протипожежної та екологічної безпеки.

1.2.6) Вести контроль за справністю обладнання, контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматизації, блокувань і сигналізації.

1.3) До обладнання та споруд

1.3.1) При проведенні реконструкції, модернізації, введенні нових потужностей виробництва підприємство повинно керуватися чинним природоохоронним законодавством України.

1.3.2) Експлуатація технологічного обладнання підприємства повинна здійснюватись згідно вимог технічної документації по їх застосуванню (технічного паспорту), який надається виробником обладнання, що забезпечить неможливість виникнення нештатних ситуацій.

1.3.3) Виконувати вимоги правил у частині будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском: а) забезпечення надійної герметизації апаратів, технологічних трубопроводів і арматури, що зводять до мінімуму витоки рідкої та парової фази; б) своєчасне та якісне проведення ремонтів обладнання і апаратів; в) дотримання правил безпечного ведення ремонтних, газонебезпечних і вогневи робіт. г) утримання у справності електрообладнання, заземлення, ізоляції й огородження струмоведучих частин; д) виключення іскроутворення і застосування відкритого вогню.

1.4) До очистки газопилового потоку

Газоочисне устаткування – відсутнє.

1.5) Виробничий контроль

1.5.1) Гранично допустимі викиди в атмосферу в рамках Дозволу повинні тлумачитися наступним чином:

а) Періодичний моніторинг:

1.5.1.1.1. Для будь-якого параметру, вимірювання якого в силу особливостей пробовідбору/аналізу за 20 хвилин неможливо, необхідно встановити придатний період пробовідбору, а отримані при таких вимірах величини не повинні перевищувати гранично допустиму величину дозволених викиді

1.5.1.1.2. Результати вимірювань масової концентрації забруднюючої речовини, які характеризують вміст цієї забруднюючої речовини за двадцятихвилинний проміжок часу по всьому вимірному перерізу газоходу, вважаються такими, що не перевищують значення відповідного нормативу граничнодопустимого викиду, якщо значення кожного результату вимірювання не перевищують значення встановленого нормативу граничнодопустимого викиду

1.5.1.1.3. Гранично допустима інтенсивність викидів повинна розраховуватися на основі концентрацій як середня величина за певний період часу, помножена на величину відповідної масової витрати. Не один з визначених таким чином показників не повинен перевищувати гранично допустиму величину інтенсивності викидів

1.5.1.1.4. Для всіх інших параметрів, не один із середніх показників за 20 хвилин не повинен перевищувати гранично допустиму величину дозволених викидів

1.5.2) Гранично допустимі концентрації для викидів в атмосферу, встановлені в Дозволі, повинні досягатися без розбавлення повітрям та повинні ґрунтуватися на величинах обсягу газів, призведених до наступних нормальних умов:

а) У випадку газів (окрім продуктів спалювання):

1.5.2.1.1. Температура: 273К, тиск: 101,3 кПа (без виправлень на вміст кисню та вологості).

а) У випадку газоподібних продуктів спалювання:

1.5.2.2.1. 3% кисню для рідкого та газоподібного палива, 6% кисню для твердого палива.

1.5.2.2.2. 15% кисню для газових турбін та дизельних двигунів

1.5.3) Оператор повинен залучати спеціалізовані лаборатої (акредетовані) з метою проводення відбіру проб, аналіз, вимірювання, дослідження, обслуговування та калібрування відповідно до розділу "Перелік заходів щодо здійснення контролю за дотриманням затверджених нормативів граничнодопустимих викидів забруднюючих речовин та умов дозволу на викиди".

1.5.4) Оператор повинен забезпечувати постійний та безпечний доступ к точкам відбору проб для контролю викидів в атмосферне повітря, а також безпечний доступ до будь-яких інших точок пробовідбору та моніторингу, відповідно вимогам чинного законодавства.

1.6) До адміністративних дій у разі виникнення надзвичайних ситуацій техногенного та природного характеру

1.6.1) Суб’єкт господарювання (Оператор) повинен направляти повідомлення, як по телефону, так і по факсу (якщо є така можливість) в органи МНС як можливо скоріше (на скільки це практично можливо), після того, як відбувається щось з наступного:

а) Будь-який викид, який не відповідає вимогам Дозволу

б) Будь-яка несправність чи поломка контрольного обладнання або обладнання для моніторингу, яка може призвести до втрати контролю за системою попередження забруднення.

в) Будь-яка аварія може створити загрозу забруднення повітря або може потребувати екстрених заходів реагування. У якості складової частини повідомлення, Оператор повинен вказати дату та час такої аварії, привести докладну інформацію про те, що сталося та заходи, прийняті для мінімізації викидів і для попередження подібних аварій в майбутньому

1.6.2) Оператор повинен документально фіксувати будь-які аварії, вказані в попередньому пункті даної умови. В повідомленні, яке надається, повинна наводитися докладна інформація про обставини, які призвели до аварії та про всі прийняті дії для мінімізації впливу на навколишнє середовище та для мінімізації обсягу утворених відходів.

1.6.3) Звіт за довільною формою про всі зафіксовані аварії повинен надаватися в Департамент в якості складової частини Річного екологічного звіту. Наведена у такому звіті інформація повинна готуватися у відповідності з інструкціями, затвердженими Міністерством надзвичайних ситуацій України

1.6.4) Інформування та підготовка персоналу. Оператор повинен ввести в дію і підтримати в дії процедури для визначення необхідних сфер підготовки персоналу для всіх співробітників, робота яких може здійснити суттєвий вплив на забруднення атмосферного повітря. Повинна підтримуватися відповідна документація про підготовку персоналу. Персонал, який виконує спеціальні завдання, повинен володіти необхідною кваліфікацією (необхідною освітою, підготовкою та/або досвідом роботи).

Для неорганізованих джерел викидів № 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 29, 30, 31, нормативи граничнодопустимих викидів не встановлюються. Регулювання здійснюється за наступними вимогами:

- використання технологічного обладнання, апаратів, верстатів мають здійснюватись з дотриманням технологічних режимів та умов, що передбачені технологічною документацією;

- утримання технологічного обладнання у повній технічній справності;

- використання у роботі обладнання відповідних матеріалів, що передбачені технічною та проектною документацією;

- здійснювати зняття, складування, зберігання ГРШ відповідно до вимог чинного законодавства;

- робота технологічного обладнання у форсованому режимі заборонена;

- при виконанні виймально – навантажувальних і транспортувальних робіт заберзпечити виконання заходів із пилеподавлення на автодорогах і підїздах до місць навантаження і розвантаження автосамоскидів;

- діяльність здійснювати відповідно до Закону України «Про охорону атмосферного повітря»;

- не перевищувати встановлені ГДК по основним забруднюючим речовинам на межі встановленої СЗЗ та найближчої житлової забудови;

- вживати заходи з метою мінімізації викидів ЗР до атмосферного повітряпри провадженні техноголічних операцій;

- забезпечити здійснення організаційно – господарських, технічних та інших заходів щодо забезпечення виконання вимог, передбачених стандартами та нормативами екологічної безпеки в галузі охорони атмосферного повітря.

Код виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)	Найменування заходу	Термін виконання заходу	Номер джерела викиду на карті-схемі	Загальний обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.	Очікуване зменшення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря після впровадження заходу, т / рік
1	2	3	4	5	6
Заходи І групи
03	Обмеження часу проведення робіт	Протягом дії попередження І групи	Всі джерела	Витрати не передбачаються	Залежить від терміну, на який запроваджуються заходи
Заходи ІІ групи
03	Перенесення часу проведення робіт	Протягом дії попередження ІІ групи	Всі джерела	Витрати не передбачаються	Залежить від терміну, на який запроваджуються заходи
Заходи ІІІ групи
03	Перенесення проведення пересипки	Протягом дії попередження ІІІ групи	Всі джерела	Витрати не передбачаються	Залежить від терміну, на який запроваджуються заходи

Код виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)	Найменування заходу	Строк виконання заходу	Номер джерела викиду на карті-схемі	Загальний обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.	Очікуване зменшення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря після впровадження заходу, тонн на рік
1	2	3	4	5	6
Всі описані в проекті	Припинення використання будь-якого обладнання на підприємстві.	-	Всі джерела	Згідно кошторису на час проведення заходів	Викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря буде припинено повністю

Код виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)	Найменування заходу	Строк виконання заходу	Номер джерела викиду на карті-схемі	Загальний обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.	Очікуване зменшення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря після впровадження заходу, тонн на рік
1	2	3	4	5	6
Всі описані в проекті	Припинення використання будь-якого обладнання на підприємстві.	-	Всі джерела	Згідно кошторису на час проведення заходів	Викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря буде припинено повністю
Досягнення встановлених нормативів гранично допустимих викидів для найбільш поширених і небезпечних забруднюючих речовин не передбачається, оскільки нормативи досягнуті

Код виробничого та технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)	Найменування заходу	Строк виконання заходу	Номер джерела викиду на карті-схемі	Загальний обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.	Очікуване зменшення викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря після впровадження заходу, тонн на рік
1	2	3	4	5	6
Всі описані в проекті	Припинення використання будь-якого обладнання на підприємстві.	-	Всі джерела	Згідно кошторису на час проведення заходів	Викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря буде припинено повністю
Для запобігання перевищенню встановлених нормативів гранично допустимих викидів експлуатацію обладнання проводити лише відповідно до вимог інструкцій з експлуатації, проводити планові та ( при необхідності) позапланові ремонти обладнання, проводити обовязкові виміри викидів забруднюючих речовин в терміни зазначені в дозволі на викиди та в нормативних актах природоохоронного законодавства.

Найменування об'єкта підвищеної небезпеки	Місцезнаходження об'єкта підвищеної небезпеки	Найменування, маса, категорія небезпечної речовини чи групи речовин, що тимчасово або постійно використовуються, переробляються, виготовляються, транспортуються, зберігаються на об'єкті	Індивідуальна назва, клас небезпечних речовин та категорія небезпеки, за якими проводилася ідентифікація об'єкта	Найменування забруднюючих речовин, які у разі виникнення надзвичайної ситуації техногенного або природного характеру можуть надійти в атмосферне повітря	Найменування заходів щодо охорони атмосферного повітря у разі виникнення надзвичайної ситуації	Найменування заходів щодо ліквідації наслідків забруднення атмосферного повітря у разі виникнення надзвичайної ситуації
1	2	3	4	5	6	7

Найменування забруднюючих речовин	Гранично допустимий викид відповідно до законодавства, мг/м³	Затверджений гранично допустимий викид		Строк досягнення
Найменування забруднюючих речовин		мг/м³	г/с	Строк досягнення
1	2	3	4	5
-	-	-	-	-

Джерело утворення		Забруднююча речовина		Максимальна масова концентрація забруднюючої речовини, мг/м³	Технологічний норматив допустимих викидів відповідно до законодавства, мг/м³		Затверджений гранично допустимий викид, мг/м³	Строк досягнення затвердженого значення гранично допустимого викиду
найменування, марка, вид палива	номер	код	найменування		поточний	перспективний
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Джерело № ___